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模具研發簡介
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       模具研發中心成立于2008年,是一個擁有年模具生產量達500多套,集塑膠模具、五金模具、工裝治具自動化研發、開發于一體的研發部門,專注RJ45插座、水晶頭、模塊、PCB插座、光電類連接器(SFP系列)、電氣電源連接器、高速連接器系列模具的生產與研發,以及自動化生產設備的生產與研發。

       模具研發中心技術力量雄厚,設備精良,高效率的模具制造生產系統和完善的零件檢測系統,多年以來一直是樂清模具協會的副會長單位,并與溫州職業技術學院建立長期院企合作,形成了一流的研發團隊,一直以來,保證了高精密模具精度和模具研發速度,為公司生產部門提供優質的高精密模具,以高質量的模具帶動公司先進注塑生產,隨著公司的模具設計工藝的創新和模具管理系統的導入實施,使部門在生產制造過程中,逐漸的融入公司的先進的生產模式中。

技術系統總體目標
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模具設計

       設計理念:模具模流分析后,基本采用拼裝式結構,保證易損件、產品規格互換方便。

       我們精通高精度塑膠模具,精密模具,各類熱流道模具。能熟練應用HASCO、DME、PARKER、STABLI等知名品牌的標準配件,以及一勝百等公司原材料,使模具的制作周期及使用壽命更加有保證。

       公司目前使用3D軟件操作平臺,針對客戶的要求做產品設計及分模工作,可節約產品設計開發周期。應用全3D進行模流分析,模擬更合理化的流道及澆口設計,全程配套用2D軟件。繪制零件工程圖,能夠保證模具制作過程中的尺寸標準化,檢測程序簡單清晰化!

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模具設計、BOM、圖紙、制造、驗證整個流程由模具管理系統管理,統一管理各生產工序,并優化排程。

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模具制造設備展示
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    擁有阿奇夏米爾慢走絲5臺,加工精度達正負0.005MM。
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    擁有阿奇夏米爾慢走絲5臺,加工精度達正負0.005MM。
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公司擁有中走絲18臺,用于加工工模具的粗加工、半精加工任務。
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擁有瑞士米克朗等高端CNC設備,設備保證工件精度正負0.005mm,能制造電極、模架等高精度CNC任務。
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公司擁有磨床27臺,能完成0.1MM小槽、圓針等各類異性磨床加工任務。中心擁有22名高水平技工的,加工精度可達正負0.002。
模具檢測與工件展示
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模具組裝車間
自動化部    自動化部提供專業自動化車間生產線解決方案,均以自主研發技術為主導,輔專業的自動化廠家研發制造,且所有原材料的選用及加工流程都嚴格遵循業內最高標淮,從而自動化設備、模具及其輔助設備均具極高的優良性和可靠性。

 

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